Pneumatic Conveying System Equipment
气力输送系统设备
气力输送系统以压缩空气为动力，通过仓泵、旋转供料器等设备沿密闭管道输送粉粒状物料，布置灵活、无粉尘外逸。浓相输送速度低、耗气量小、管道磨损轻，特别适合粉煤灰、水泥等磨琢性物料的长距离输送。配套罗茨风机、旋转供料器、分路阀、耐磨管件及 PLC / DCS 自动控制，可承担从单机供货到系统总承包的成套服务。
系列清单
- HQX 型浓相气力输送泵（仓泵）：HQX-0.5~3.0 / HQLD-0.5~3.0，最大设计压力 0.8 MPa，输送管径 DN80~DN200，间歇式四阶段（进料—加压—输送—吹扫）循环
- 灰槽泵（AV 泵）：输送速度 3~5 m/s，低速浓相
- 罗茨鼓风机 HQSR 普通型：口径 Φ50~Φ350，压力 9.8~58.8 kPa
- HQSR-H 高压型：流量 0.7~160 m³/min，压力 63.7~98.8 kPa
- HQSR-V 真空泵：口径 Φ50~Φ300，流量 0.5~130 m³/min，大气压 ~ -44 kPa
- HQSR-MJ 密集型：口径 Φ50~Φ300，流量 0.5~140 m³/min，压力 9.8~98.8 kPa
- HQ-S 回转式鼓风机：HQ251S~125S，压力 9.8~49 kPa
- HQ 系列中压旋转供料器：HQCG50~HQCG800（口径 6~18 英寸，功率 0.37~4 kW，工作压差粉料 0~0.15 MPa、颗粒料 0~0.2 MPa，GB1.0 MPa 法兰，W 形防卡料进口）
- 轴承外置型旋转供料器（标准式 / 背包式侧置减速电机）
- 耐磨型旋转供料器（转子 Q235 + 耐磨材料、机壳 QT600 热处理、侧板 HT200）
- 分路阀、耐磨弯头 / 内衬陶瓷管道等管路系统
- 仓泵浓相输送系统、干法脱硫脱硝设备、PLC / DCS 控制系统
关键参数范围
| 仓泵 | 容积 0.5~3.0 m³，设计压力 0.8 MPa，管径 DN80~DN200 |
|---|---|
| 罗茨风机 | 流量 0.5~160 m³/min，压力覆盖 9.8~98.8 kPa，真空至 -44 kPa |
| 旋转供料器 | 功率 0.37~4 kW，工作压差 0~0.2 MPa |
| 浓相输送 | 输送速度低（3~5 m/s），管路磨损小、输送距离长 |
选型要点
- 按物料特性（粉料 / 颗粒料、磨琢性、堆积密度）与输送量、输送距离选择浓相 / 稀相方案
- 按系统压力与风量选择 HQSR 普通型、H 高压型、V 真空型或 MJ 密集型罗茨风机
- 旋转供料器按口径、功率、工作压差（粉料 0~0.15 MPa、颗粒料 0~0.2 MPa）与耐磨要求选型
- 磨琢性物料优先选用耐磨型供料器与内衬陶瓷弯头 / 管道
- 系统可配置 PLC / DCS 控制与干法脱硫脱硝，按现场工艺确定控制逻辑与管路布置
典型应用场景
- 电厂除灰与脱硫脱硝
- 石化粉粒料气力输送
- 水泥建材
- 码头装卸、粮食输送
- 拌合站、称重计量配料
